寶鋼高磁感硅鋼片b35av1900新能源驅動電機用硅鋼

硅鋼分類： 熱軋硅鋼片： 熱軋硅鋼片是將fe-si合金用平爐或電爐熔融，進行反復熱軋成薄板，后在800-850℃退火后制成。熱軋硅鋼片主要用于發電機的制造，故又稱熱軋電機硅鋼片，但其可利用率低，能量損耗大，近年相關部門已強冷要求淘汰。 冷軋無取向硅鋼片： 冷軋無取向硅鋼片主要的用途是用于發電機制造，故又稱冷軋電機硅鋼。其含硅量0.5%-3.0%，經冷軋至成品厚度,供應態多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的bs**取向硅鋼；與熱軋硅鋼相比，其厚度均勻，尺寸精度高，表面光滑平整，從而提高了填充系數和材料的磁性能。 冷軋取向硅鋼片： 冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。與冷軋無取向硅鋼相比，取向硅鋼的磁性具有---的方向性；在易磁化的軋制方向上具有---的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導率之比為6：1，其鐵損約為熱軋帶的1/2，磁導率為后者的2.5倍。 涂層： 寶鋼b3**440電工鋼板材冷軋無取向b3**440電工鋼板材取向硅鋼表面絕緣涂層分成有機涂層、無機涂層和半無機涂層三大類。無機涂層的基本成分是磷酸鹽涂料 和磷酸鋁基涂料 中添加膠態二氧化硅、氧---和硼酸。無機涂層具有---的耐熱和焊接性能，但其沖制性和粘結性不佳。半無機涂層基本成分為磷酸鹽、---鹽、乳膠樹脂溶液、彌散促進劑和表面活性劑，其中彌散促進劑和表面活性劑對涂層的質量具有重要作用。b3**440半無機涂層具有---的沖制性和粘結性，但其耐熱性和焊接性不及無機涂層。 a涂層 a涂層為半有機薄涂層，具有優良的沖片、耐腐蝕性、耐氟利昂性以及高層間電阻，尤其是焊接性能，適應于中、小型電機、家用電器 馬達及小型變壓器ei鐵芯，相當于川鐵的a1涂層及武鋼的t4涂層。 h涂層 h涂層為半有機厚涂層，具有優良的沖片、耐腐蝕性、耐氟利昂性以及高層間電阻，適應于中、小型電機。相當于川鐵的a1涂層及武鋼的t4涂層。 d涂層 d涂層為無機涂層，這種涂層具有優良的焊接性和耐熱性，適應于中、小電機，尤其適應在較高溫度下進行消除應力退火使用。相當于aisi的c-4涂層及武鋼的t3涂層。 除非特殊說明，寶鋼鋼種設計的表面絕緣涂層均為a涂層。 變壓器由于鐵芯而造成的能量損耗稱為鐵損，鐵損包括兩部分，磁滯損耗和渦流損耗．磁滯損耗是由于鐵芯在反復磁化過程中，“內摩擦”而造成的損耗，它與鐵芯材料的性質導磁率，矯頑力有關．渦流損耗是由于鐵芯中產生的感生電流--渦 電生焦耳熱而造成的損耗，采用涂有絕緣漆的薄硅鋼片疊成的鐵芯可以---減少渦流損失． 鐵損的大小除與鐵芯本身有關外，還與電源電壓的大小有關．當電源電壓一定時，鐵損基本上是恒定量，與負載電流的大小、性質無關，因此鐵損基本**于它的空載損失． 1、牌號表示方法： 1冷軋無取向硅鋼帶片 表示方法：dw+鐵損值在頻率為50hz，波形為正弦的磁感峰值為1.5t的單位重量鐵損值。的100倍+厚度值的100倍。 如dw470-50表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼，冷軋無取向現新型號表示為50w470。 2冷軋取向硅鋼帶片 表示方法：dq+鐵損值在頻率為50hz，波形為正弦的磁感峰值為1.7t的單位重量鐵損值。的100倍+厚度值的100倍。有時鐵損值后加g表示高磁感。 如dq133-30表示鐵損值為1.33，厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶片，現新型號表示為30q133。 3熱軋硅鋼板 熱軋硅鋼板用dr表示，按硅含量的多少分成低硅鋼含硅量≤2.8%、高硅鋼含硅量＞2.8%。 表示方法：dr+鐵損值用50hz反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度大值為1.5t時的單位重量鐵損值的100倍+厚度值的100倍。如dr510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。 家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用jdr+鐵損值+厚度值來表示，如jdr540-50 2、寶鋼b3**440電工鋼板材冷軋無取向b3**440電工鋼板材日本牌號表示方法： 1冷軋無取向硅鋼帶 由公稱厚度擴大100倍的值+代號a+鐵損---值將頻率50hz，大磁通密度為1.5t時的鐵損值擴大100倍后的值。 如50a470表示厚度為0.5mm，鐵損---值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。 2冷軋取向硅鋼帶 由公稱厚度擴大100倍的值+代號g：表示普通材料，p：表示高取向性材料+鐵損---值將頻率50hz，大磁通密度為1.7t時的鐵損值擴大100倍后的值。 如30g130表示厚度為0.3mm，鐵損---值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。